氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

?常見(jiàn)問(wèn)題 ????|???? ?2020-08-23 05:42

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氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式  1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)?! ?、具有出色的調(diào)節(jié)特性:V型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制?! ?、最大流動(dòng)容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故,使容積的最大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。

閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

閘板閥門適合于在全開(kāi)或全關(guān)的狀態(tài)下工作,適宜用它調(diào)節(jié)流量。如果閘板長(zhǎng)時(shí)期處于半開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。2截止閥和節(jié)流閥

對(duì)低溫介質(zhì),應(yīng)選用低溫專用閘閥。

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

2截止閥截止閥是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門。與閘閥相比,其調(diào)節(jié)性能好,密封性能差,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,流體阻力較大,價(jià)格便宜,是一種常用的截?cái)嚅y,一般用于中、小口徑的管道。

水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式球閥選型說(shuō)明球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì);全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié),但適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合,便于實(shí)現(xiàn)事故緊急切斷;通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥。球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力,DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合;另外,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。

 (6)試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號(hào)規(guī)格分開(kāi)堆放,不合格品單獨(dú)堆放;每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式

氣動(dòng)v型球閥對(duì)夾式丹麥產(chǎn)的FLOWCON動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是更新一代的產(chǎn)品,它把電動(dòng)閥和動(dòng)態(tài)平衡結(jié)合在一起,在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)動(dòng)態(tài)平衡預(yù)設(shè)流量相應(yīng)調(diào)整,例如,當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量至50%,該閥門就可以在50%流量點(diǎn)恒定流量。目前全世界只有這一家有這個(gè)產(chǎn)品。它用于空調(diào)末端原來(lái)設(shè)電動(dòng)閥的位置,干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。

截止閥和節(jié)流閥的試壓方法 截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn),通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開(kāi)閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。