氣動螺紋陶瓷球閥在失穩(wěn)機理和失穩(wěn)受力特點的研究中,春生，等對氣動球閥平面失穩(wěn)的試驗方法進行了討論。實驗證明，當(dāng)管處于壓縮位移狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力:處于拉伸狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力。郭平利用ANSYS模擬工程實例中管柱失穩(wěn)。平面失穩(wěn)問題,并與EJMA中管失穩(wěn)極限內(nèi)壓公式計算作對比,指出兩種失穩(wěn)機理相同.氣動球閥終發(fā)生何種失穩(wěn)取決于參數(shù)。張王田在對薄壁陂紋管拉伸位移條件下周向穩(wěn)定性。研究中得出，氣動球閥周向失穩(wěn)是由于波峰徑向收縮量過大和較大的周向壓應(yīng)力共同性用的結(jié)果:在壓力一定情況下，通過限制氣動球閥拉伸位移量，可有效防止外壓周向失穩(wěn)發(fā)生等多個結(jié)論。技術(shù)標準:產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標記：產(chǎn)品代號、類型代號、結(jié)構(gòu)代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)代號規(guī)定如下：可曲撓氣動球閥RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Y(jié)t，偏心異徑Y(jié)p,風(fēng)機盤管接頭F。標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓氣動球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。耐真空度：公稱內(nèi)徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規(guī)格的閥門將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
① 安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。在流體管道系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門也是管路中最復(fù)雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設(shè)計中，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費用，又保證生產(chǎn)安全運行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。
彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
6、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在 0 °和 90 °有± 4 °的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。衛(wèi)生級氣動蝶閥根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。
氣動螺紋陶瓷球閥閥門種類多、品種復(fù)雜，主要有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等，其中常用的有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥。
對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封。
氣動螺紋陶瓷球閥4蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
球閥的閥芯是球體，球體上開有圓柱形孔、球體兩側(cè)襯氟塑料熱環(huán)，作為閥座--密封圈。
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