氣動球閥制造工藝②密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內未發(fā)現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。
6減壓閥減壓閥用以降低管道內介質壓力，使介質壓力符合生產的需要。
6蝶閥選型說明
氣動元件的應用優(yōu)勢：現在生產線，非標自動化設備的材料輕型化，各種行業(yè)，復雜環(huán)境的自動化升級改造，新工藝應用，讓氣動元件越來越受大眾青睞。
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。1閘板閥門
其它零部件一般用中水清洗既可。
氣動球閥制造工藝1、電氣閥門定位器應接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%；不靈敏區(qū)微調范圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無關)。2、定位器是整個調節(jié)閥的靈魂和心臟，直接影響到調節(jié)閥的可靠性，原則上在調劑閥選型時定位器盡量選用進口原裝。同時，對于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。3、調節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動執(zhí)行機構、空氣過濾減壓閥等作為調節(jié)閥的一個組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統(tǒng)一供貨，并在調節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行合格測試。
球墨鑄鐵氣動球閥技術創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新活動的內容，它為組織的實施和過程管理提供了必要的支撐和保障，越來越多的公司認識到了其重要性。
氣動球閥制造工藝①安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。
不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。
