氣動閥門工作原理（氣動蝶閥氣缸拆解圖）在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。
加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝，保證在開閥位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。
衛(wèi)生級氣動蝶閥采用齒輪齒條式角行程氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用拔叉式氣動執(zhí)行器，拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
低溫閥門是指閥門經(jīng)過特殊的低溫處理后，使用介質(zhì)溫度處于-40℃~-196℃的閥門。
1.根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)，分別組成氣動球閥和電動球閥，其間氣動球閥如要完成份額調(diào)理須配閥門定位器，電動球閥如要完成份額調(diào)理須選電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或配伺服放大器等。
2、具有極佳的強度和韌性，管壁平潔潤滑，輸送流體時具有較小的磨擦阻力和附著力。
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氣動閥門工作原理（氣動蝶閥氣缸拆解圖）閥體鑄造采用臺灣引進的先進工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊（BW）承焊（SW），并均可帶國際標準ISO5211支架平臺和鎖定裝置?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。
氣動閥門工作原理（氣動蝶閥氣缸拆解圖）
它可由一臺代替兩臺單、雙座調(diào)節(jié)閥使用，還可節(jié)省安裝管道、節(jié)省投資，占據(jù)空間小。
