氣動(dòng)切斷球閥常見故障8安全閥的試壓方法① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

由于受到各方面的制約是相當(dāng)復(fù)雜的，但是任何復(fù)雜的管系都可以選用若干個(gè)固定支架在不同的部位選擇不同的設(shè)置，將其分成若干形狀相對(duì)簡單的單獨(dú)管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分別確定各管段的變形及氣動(dòng)球閥，由于氣動(dòng)球閥的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導(dǎo)向滑動(dòng)管架等）的設(shè)計(jì)和綜合考慮氣動(dòng)球閥的造型和配置，以示達(dá)到安全、合理、適用、經(jīng)濟(jì)的*佳組合。

　（1）閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無滴漏或潮濕為合格?！。?）閥門上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格?！。?）閥門密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時(shí)間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。

普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。

　① 減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?！　、诿芊庑栽囼?yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：

安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。

氣動(dòng)切斷球閥常見故障3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。5碟形:關(guān)閉件是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

首先，依舊處于低迷狀態(tài)中，國內(nèi)氣動(dòng)球閥制造行業(yè)里面產(chǎn)生供大于求不利于市場(chǎng)發(fā)展的現(xiàn)狀。

氣動(dòng)切斷球閥常見故障簡短的介紹并不能很全面的說明各種閥門的區(qū)別，下面小七對(duì)各種閥門的來源、特點(diǎn)、種類做了詳細(xì)總結(jié)。只有了解清楚每種閥門的特點(diǎn)，才能更清楚的區(qū)別出各種閥門。

閥門也是管路中最復(fù)雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。

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