焊接三片氣動球閥在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費用、保證生產(chǎn)安全運行。一般情況下，工業(yè)閥門在使用時不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之前應(yīng)在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：
閘閥的試壓方法 閘閥的強度試驗與截止閥一樣。
3中壓閥:公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門。4高壓閥:公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門。5超高壓:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。
從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。
6、更換執(zhí)行機構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機構(gòu)時更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。
②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。
焊接三片氣動球閥止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下，自動關(guān)閉，以防止流體倒流。按結(jié)構(gòu)形式分升降式止回閥和旋啟式止回閥。升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大。對于泵吸入管的吸入口處，宜選用底閥，其作用是：開泵前灌注水使泵的入口管充滿水；停泵后保持入口管和泵體充滿水，以備再次啟動。底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動。隔膜閥隔膜閥的啟閉件是一塊橡膠隔膜，夾于閥體與閥蓋之間。
隔膜閥的試壓方法隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì)，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
焊接三片氣動球閥止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。鍛鋼止回閥有二種體蓋連接設(shè)計形式：第一種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥，按這種連接形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優(yōu)點是便于維修；第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥，按這種連接形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，全焊密封，優(yōu)點是無泄漏。8、平衡閥
主要用在蒸汽管道，補償蒸汽管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移。
