鑄鋼v型氣動球閥6減壓閥減壓閥用以降低管道內(nèi)介質(zhì)壓力，使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。減壓閥應直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側(cè)應裝置閥門。高低壓管上都設有壓力表，同時低壓系統(tǒng)還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠，對低壓系統(tǒng)保證安全運行尤其重要。
當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下，自動關(guān)閉，以防止流體倒流。
軸向型氣動球閥為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。在產(chǎn)品內(nèi)部沒有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向氣動球閥，故一般僅用以吸收或氣動球閥的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時予以說明其徑*大位移量）：橫向位移氣動球閥（大拉桿）主要吸收垂直于氣動球閥的橫向位移，小拉桿橫向位氣動球閥適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合：鉸鏈氣動球閥（也稱角向氣動球閥）。它以兩上或三個氣動球閥配套使用（單個使用氣動球閥沒有補償能力），用以吸收單向平面內(nèi)的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）氣動球閥，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。氣動球閥一般是為連接口徑較小管道設計，方便快捷。和其他氣動球閥一樣，針對不同介質(zhì)選用不同閥門材料，有天然閥門，丁苯環(huán)境，丁晴，丁基等等種類齊全，有耐熱，耐酸，耐腐蝕等數(shù)方面優(yōu)良性能。氣動球閥還有很多其他優(yōu)點。具有安裝方便，易于更換，耐壓程度較高，重量輕等優(yōu)點。
5、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。
管道必須有固定支撐或固定托架，固定托架的力必須大于軸向力。
鑄鋼v型氣動球閥②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。
9、標志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應處于易于觀察的位置，銘牌應包含以下內(nèi)容。
鑄鋼v型氣動球閥2、閥體檢查 每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項
2、氣動蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
